大连东晟阀门与您分享阀门密封性原理

大连东晟阀门与您分享：阀门密封性原理

对阀门密封功用的要求，要防止泄露观点出发。根据其泄露的不同部位和程度，导致阀门的泄露情况不同，因此，需要了解阀门密封性原理。

密封就是防止泄露，那么阀门密封性原理也是从防止泄露研讨的。构成泄露的要素首要有两个，一个是影响密封功用的首要的要素，即密封副之间存在着空隙，另一个则是密封副的两头之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄露通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来剖析的。
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液体的密封性
液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄露的毛细管充溢气体时，表面张力可能对液体进行排挤，或许将液体引进毛细管内。这样就构成了相切角。当相切角小于90°时，液体就会被注入毛细管内，这样就会发生泄露。发生泄露的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验，在条件相同的情况下，会得出不同的效果。可以用水，用空气或用煤油等。而当相切角大于90°时，也会发生泄露。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关。一旦这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就发生了改动，本来被排斥的液体，就会侵湿表面，发生泄露。针对上述情况，根据泊松公式，可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下，来实现防止泄露或减少泄露量。
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气体的密封性
根据泊松公式，气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。泄露与毛细管的长度和气体的粘度成反比，与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时，气体分子就会以自由的热运动流进毛细管。因此，当我们在做阀门密封试验时，介质必定要用水才起到密封的效果，用空气即气体就不能起到密封的效果。即使我们通过塑性变形办法，将毛细管直径降到气体分子以下，也仍然不能阻挡气体的流动。原因在于气体依然可以通过金属壁扩散。所以我们在做气体试验时，必定要比液体试验愈加的严格。
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泄露通道的密封原理
阀门密封由分布在波形面上的不平坦度和波峰间距离的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下，假设要达到密封的情况，就需对金属材料的压缩力提更高的要求，即材料的压缩力要超过其弹性。因此，在进行阀门规划时，密封副结合必定的硬度差来匹配，在压力的影响下，就会发生一定程度的塑性变形密封的效果。假设密封表面都是金属材料，那么表面不平坦的凸出点就会更早的呈现，在开始只需用较小的载荷就可以使这些不平坦的凸出点发生塑性变形。当接触面增大时，表面的不平坦就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的双面粗糙度就会存在。需施加能使底层材料发生严峻塑性变形的载荷时，而且使得两表面接触紧密，沿着连续线和环向方向才干使这些尚存的通径密合。
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阀门密封副

阀门密封副是阀座和封闭件在彼此接触时进行封闭的那一部分。金属密封面在运用过程中，易遭到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害。比如磨损颗粒。假设磨损颗粒比表面的不平坦度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要概括考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等要素。若磨损颗粒相同，我们在选择密封件时，要概括考虑影响其功用的各种要素，才会起到防泄露的目的。因此，有必要选择那些抗腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的材料。否则，缺少任何一项要求，就会使其密封效果大幅下降。

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